C6140數控車床縱向進給系統設計
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- 摘 要
本課題為設計一經濟型數控車床。經濟型數控車床就是指價格低廉、操作使用方便、比較適合我國國情的,動化的機床。采用數控機床,可以降低工人的勞動強度,節省勞動力(一個人可以看管多臺機床),減少工裝,縮短新產品試制周期和生產周期,可對市場需求作出快速反應。在設計的時候具體進行了詳細的各部件的選型和計算。比如:導軌的設計選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計算。還進行了進給傳動系統的剛度計算、進給傳動系統的誤差分析、驅動電機的選型計算、驅動電機與滾珠絲杠的聯接、驅動電機與進給傳動系統的動態特性分析等。
【關鍵詞】車床、數控、傳動系統
1前言
我國目前機床總量380余萬臺,而其中數控機床總數只有11.34萬臺,即我國機床數控化率不到3%。近10年來,我國數控機床年產量約為0.6~0.8萬臺,年產值約為18億元。機床的數控化率僅為6%。這些機床中,役齡10年以上的占60%以上;10年以下的機床中,自動/半自動機床不到20%,FMC/FMS等自動化生產線更屈指可數(美國和日本自動和半自動機床占60%以上)。可見我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床,而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產品國內、外市場上缺乏競爭力,直接影響一個企業的的生存和發展。所以必須大力提高機床的數控化率。
而相對于傳統機床,數控機床有以下明顯的優越性:
1、可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的零件。
2、可以實現加工的柔性自動化,從而效率比傳統機床提高3~7倍。
3、加工零件的精度高,尺寸分散度小,使裝配容易,不再需要“修配”。
4、可實現多工序的集中,減少零件在機床間的頻繁搬運。
5、擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能,可實現長時間無人看管加工。
因此,采用數控機床,可以降低工人的勞動強度,節省勞動力(一個人可以看管多臺機床),減少工裝,縮短新產品試制周期和生產周期,可對市場需求作出快速反應。 此外,機床數控化還是推行FMC(柔性制造單元)、FMS(柔性制造系統)以及CIMS(計算機集成制造系統)等企業信息化改造的基礎。數控技術已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。
本次設計的內容是機床橫向伺服進給機構的理論計算、結構設計分析,并撰寫畢業設計論文。
設計的目的是培養綜合運用基礎知識和專業知識,解決工程實際問題的能力,提高綜合素質和創新能力,受到本專業工程技術和科學研究工作的基本訓練,使工程繪圖、數據處理、外文文獻閱讀、程序編制、使用手冊等基本技能得到訓練和提高,培養正確的設計思想、嚴肅認真的科學態度,加強團隊合作精神。
在設計分析中,先通過參觀及查閱等了解有關系統的工作原理,作用及結構特點。選擇合適的算法,根據計算結果查閱手冊,得出相關的結構或零件。 ...
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