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大中型滾動軸承壓裝機設計

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更新時間：2015-12-30
發布人： 2331673406

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00306-大中型滾動軸承壓裝機設計.rar
中文摘要

大中型貨車輪對滾動軸承壓裝機是用于鐵路車輛滾動軸承壓裝的專用設備，適用于鐵路貨車車輛新造及檢修時壓裝197726、352226型軸承。廣泛應用于各車輛廠、車輛段、車輛大修廠及煤礦鐵路運輸單位。本次設計是根據衡陽火車站機修廠的資料和其工作現場情況，設計出達到壓裝要求的軸承壓裝機。本文主要是針對WY型貨車輪對軸承壓裝機的機械液壓部分進行設計。

關鍵詞：滾動軸承；壓裝；機械；液壓

Abstract：

WY-type freight car wheel rolling bearing push mounting machine is the appropriation equipment for railcar rolling bearing mounted . It is used for mounting the 197726 and 352226 moulds bearings in making and overhauling freight railcar ,and widely used in vehicle factories, vehicle sections, vehicle overhauling factories and mine railcar companies etc. in this design, it is aimed to design an push mounting machine fulfilling the push mounting requirement ,according on datas and fieldwork . This text is mainly about the mechanical hydraulicpart design of WY-type freight car wheel rolling bearing push mounting machine.

Keywords: the rolling bearing; push mounting; machinery; hydraulic

目錄

第1章緒論 1
1.1 概述 1
1.2大中型滾動軸承壓裝機簡介 2
第2章設計內容及任務要求 4
2．1 設計內容及要求 4
2．2 液壓系統的設計流程 5
第3章液壓系統的設計計算 6
3.1 軸承壓裝機液壓缸的設計及計算 6
3.1.1 分析工況及設計要求，繪制液壓系統草圖 6
3.1.2 計算液壓缸的外負載 8
3.1.2.1 壓裝缸 8
3.1.2.2 夾緊缸 8
3.1.2.3 頂起定位缸 8
3.1.2.4 確定系統的工作壓力 8
3.2 確定液壓缸的幾何參數 9
3.2.1 壓裝缸尺寸計算 9
3.2.1.1 液壓缸工作壓力的確定 9
3.2.1.2 液壓缸內徑D和活塞桿直徑d的確定 9
3.2.1.3 液壓缸壁厚和外徑的計算 9
3.2.1.4 液壓缸工作行程的確定 10
3.2.1.5 缸蓋厚度的確定 10
3.2.1.6 最小導向長度的確定 11
3.2.1.7 缸體長度的確定 12
3.2.1.8 活塞桿穩定性的驗算 12
3.2.2 定位缸及其主要尺寸的確定 13
3.2.2.1 液壓缸工作壓力的確定 13
3.2.2.2 液壓缸內徑D和活塞桿直徑d的確定 13
3.2.2.3 液壓缸壁厚和外徑的計算和選取 14
3.2.2.4 液壓缸工作行程的確定 15
3.2.2.5 缸蓋厚度的確定 15
3.2.2.6 最小導向長度的確定 16
3.2.2.7 缸體長度的確定 16
3.2.2.8 計算液壓缸主要零件的強度和剛度 16
3.2.3 夾緊缸及其主要尺寸的確定 17
3.2.3.1 液壓缸工作壓力的確定 17
3.2.3.2 液壓缸內徑D和活塞桿直徑d的確定 17
3.2.3.3 液壓缸壁厚和外徑的計算和選取 17
3.2.3.4 液壓缸工作行程的確定 18
3.2.3.5 缸蓋厚度的確定 18
3.2.3.6 最小導向長度的確定 18
3.2.3.7 缸體長度的確定 19
3.2.3.8 計算液壓缸主要零件的強度和剛度 19
3.3 液壓缸的結構設計 21
3.3.1 壓裝液壓缸的結構設計 21
3.3.1.1 缸體與缸蓋的連接形式 21
3.3.1.2 活塞桿與活塞的連接結構 21
3.3.1.3 活塞桿導向部分的結構 21
3.3.1.4 活塞及活塞桿處密封圈的選用 21
3.3.1.5 液壓缸的緩沖裝置 22
3.3.1.6 液壓缸的排氣裝置 22
3.3.2 夾緊液壓缸和定位液壓缸的結構設計 22
3.4 液壓系統元件的分析和選擇 22
3.4.1 確定供油方式 22
3.4.2 調速方式的選擇 22
3.4.3 速度換接方式的選擇 22
3.4.4 夾緊回路的選擇 23
3.4.5 定位回路的選擇 23
3.4.6 傳感器和調理器的選擇 23
3.5 液壓站的結構 24
3.5.1 壓裝機液壓站元件的組成 24
3.5.2 液壓油的選擇 25
3.6 液壓缸的調整 25
3.6.1 壓裝液壓缸的調整 25
3.6.2 頂起定位液壓缸的調整 25
3.7 壓裝機及其環境的布置 26
設計總結 27
鳴謝 28
參考文獻 29
附錄 30

大中型滾動軸承壓裝機設計

第1章．緒論
1．1 概述
大中型滾動軸承壓裝機是一臺具有自動記錄鐵路車輛滾動軸承壓裝時產生的位移－－壓力關系曲線及有關數據的新一代滾動軸承壓裝機。
我國鐵路車輛自七十年代采用滾動軸承以來，在滾動軸承的壓裝工藝上，經歷了七十年代的移動式油壓機，八十年代的具有記錄時間－－壓力曲線及有關數據的固定式滾動軸承壓裝機。隨著時代的不斷進步，老產品的淘汰，新產品的涌現是歷史的必然。七十年代的移動式油壓機，解決了滾動軸承最基本的要求，但勞動強度大，工作效率底，壓力計量采用人工測量誤差大，有關數據靠手工填寫容易產生差錯，這些缺點很突出。八十年代出現的固定式滾動軸承壓裝機，能夠自動測量和記錄每條輪對軸承壓裝技術參數，自動測量、打印軸承壓裝力、終止壓裝力并且自動給出壓裝力隨時間變化的關系曲線，它的問世很快淘汰了移動式油壓機。
由于當時技術水平的限制以及研制者對軸承壓裝過程的認識不足，經過十多年來的生產實踐，滾動軸承在壓裝過程中記錄的時間－－壓力關系曲線的不足之處日趨明顯。為了達到軸承壓裝曲線具有真實反映壓裝質量的目的，必須采用滾動軸承在壓入軸頸過程中記錄它的移動量與之對應的壓力值組成的位移－－壓力曲線。大中型滾動軸承壓裝機正式為了適應這種要求而研制生產的新一代滾動軸承壓裝機。

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