X52K進給系統經濟型數控改造設計
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1 引言 1
1.1 機床數控化改造的現狀及發展趨勢 2
1.1.1 機床數控化改造的現狀 2
1.1.2 機床數控化改造的發展趨勢 3
1.1.3 機床數控化改造的優越性 4
1.2 本課題的設計內容 4
2 系統的總體方案設計 5
2.1 具體改造方面 5
2.2 機械傳動系統改造方案的確定 6
2.2.1 傳動機構結構類型的選擇 6
2.2.2 進給伺服系統的選擇 7
2.3總體方案的確定及框圖 8
2.3.1總體方案的確定 8
2.3.2總體方案框圖 9
2.4 機械部分設計計算 9
2.4.1工作臺外形尺寸及重量估算 9
2.4.2鉆削計算 10
2.5進給伺服系統結構設計 16
2.6硬件部分電路的設計 18
2.7 凸輪加工程序 25
第三章 畢業設計體會 26
3.1畢業設計體會 27
參考資料 28
1 引言
隨著現代工業的迅猛發展,普通機床已越來越不能滿足現代加工工藝及提高勞動生產率的要求,數控機床已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志。目前中國大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大多數是普通機床,機床數控化率遠低于美國、日本等國家。如果大量添置全新的數控機床,不僅資金投入量大、成本高,而且又會造成原有設備的閑置浪費。把普通機床改造為數控機床則不失為一條提高數控化率的有效途徑。普通機床的數控化改造,顧名思義就是在機床上增加微機控制裝置,使其具有一定的自動化能力,以實現預定的加工工藝目標。這種機床改造花費少,改造針對性強,時間短,改造后的機床大多能克服原機床的缺點和存在的問題,生產效率高,尤其適合中國機床擁有量大、生產規模小的具體國情。
經調查顯示在實際生產過程中普通銑床主要用于加工平面或成型表面。若要在普通銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時,就要借助于圓工作臺、分度頭等機床附件,并對機床進行整體調整。加工精度較低,基礎調整工作費事[1]。所以,為提高工件的加工精度,保證產品質量,便于加工圓弧面和凸輪的曲面等,可以利用數控方法對銑床進行數控化改造。本設計是對普通銑床X52K縱向進給傳動機構數控化改造的設計。由于普通銑床X52K傳動機構系統加工零件的效率較低,如若對其縱向數控化改造后不僅可以實現復雜零件的自動銑削,并且大大縮短了加工時間,提高了零件的加工精度及生產效率。
1.1 機床數控化改造的現狀及發展趨勢
數控技術是運用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,具有高精度、高效率、柔性自動化等特點,對制造業實現柔性自動化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用。它是當今工業產品自動化發展中處于核心地位的一種高技術。而數控系統已成為我國機械制造工業和國民經濟的重要裝備,其發展直接關系到我國的多個領域[2]。 ...
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